【山東科力達【污泥干化機】】技術優勢：

1、適用范圍廣泛

　　< 可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；

　　< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；

　　< 可適合市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類型污泥干化系統（包括含砂量大污泥）；

2、節能：

采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干 化至30%，每度電可除水3.5-4公斤.

       山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫干化技術研發，專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。

行業延伸閱讀：

污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。【污泥干化設備】6大特點:1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。

行業展望:

早在八十年代，發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優勢。作為焚燒設施的附加包裝設備，生物干燥對運營成本產生了積極影響。

【污泥干化設備】運行維修事項：

1.檢查污泥干化設備的工作負荷是否正常。如果不正常，應調查原因，防止機器造成更大的損失或傷害。應及時發現并修復問題。

2.使用后，應及時清洗污泥干化設備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備，并檢查各連接部件的連接狀態，螺栓是否松動，潤滑好機器，以便下次使用。

3.如果長時間不使用，應定期檢查以防止故障，并且機器可以正常運行。

      除濕：本公司專利設計除濕系統。具備智能控制、冷熱量自動平衡調節、環境自主檢測三大功能模塊。智能控制冷量、熱量輸出。使冷量、熱量輸出分配達到黃金比例，提升能效比。

   ?同樣的生物技術可以干燥污泥并減少質量，論是否以生產具有市場質量的堆肥為加工目標。但作為一種生產工藝，生物技術生物技術也消除了石灰，生產出EP級的高質量(EQ)堆肥。與典型的污水處理廠殘留物相比，所得材料的體積減小、重量輕且不易產生不良影響。商家可以出售由此產生的產品，或繼續現有的土地利用或填埋項目。污泥干化機作為一種預處理技術，不僅可以降低污泥的處理費，還可以減少污泥的運輸量。（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。作為焚燒設施的附加包裝設備，生物干燥對運營成本產生了積極影響。