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選擇正確的污泥干化機使客戶的經濟效益化不僅僅是，更多地對環境起著至關重要的作用。由于干化機涉及生活質量和服務，價格涉及污泥干燥成本。選擇質量好，價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量較高，結合率較高，因此選用污泥低溫干化機時應特別小心，否則不僅影響干化機的生產和干燥，產品的含水量不達標。一般將污泥，煤泥干燥，盡量減少物料干燥時間，即選擇低溫污泥干化機。低溫污泥干化系統是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業廢熱、太陽能等作為熱源，在低溫密閉的環境中對污泥進行干燥處理，實現污泥的減量化、無害化和資源化的系統。
科力達污泥干化設備總結：
1、2013年開始研發及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調，減量達 80%以上。
3、干燥機基礎平面度要求小于 5cm，基礎承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
（一）節約環保：占地面積小，設計緊湊美觀，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，設備安裝簡單，安裝、調試周期短，可安裝在室內、外，節約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
（二）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長，運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上，無易損、易耗件，使用管理方便
（三）適用性強：單條干化線每日處理量可達1-80噸(40%-80%含水率泥餅)，不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色，別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
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