【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。

【污泥干化設備】特點：

一體式設計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業標準無臭氣排放 

無需除臭無熱損

 熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無揚塵危害

        污泥干化設備是一種除濕熱泵技術。除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。

污泥干化設備穩定運行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以

l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

I采用進口零部件，故障率低

l  獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。

采用電能或余熱（蒸汽或煙氣余熱）：

采用低溫帶式頻譜干化設備，全部采用電能或余熱， 在污泥干燥過程中，污泥低溫干化機價格，采用除濕熱泵（利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態，并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發的一種裝置，同時具有除濕干燥和能量回收的功能）對空氣進行脫濕加熱，以達到污泥在全密閉空間熱風中循環的蒸發、冷凝除濕干化。不受外界環境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區使用要求。