電鍍廠污泥干化設(shè)備-福建污泥干化-科力達(dá)：

含水率85％左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出，通過螺旋輸送機(jī)輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里，與返混的干污泥進(jìn)行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機(jī)，污泥通過面條機(jī)的壓擠，形成塊狀污泥，然后輸入到箱體干化機(jī)內(nèi)，含水率75％左右的污泥在干化機(jī)內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程，從干燥器出來的污泥含固率為65％左右，需要時，通過調(diào)節(jié)，污泥含固率可為90％左右。一部分干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到返混系統(tǒng)，剩余部分的干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到干泥斗裝車外運(yùn)。

冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來，冷凝水被排到廢水處理單元處理，污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，只有相當(dāng)于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負(fù)壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風(fēng)機(jī)從干燥器抽出到廢氣生物過濾器，處理后達(dá)標(biāo)排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里，成為循環(huán)工藝氣體。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

污泥低溫（余熱）帶式干化機(jī)

低溫余熱污泥干化機(jī)，采用新型余熱回收技術(shù)，可充分利用煙氣、空壓機(jī)、厭氧消化，污泥裂解氣化燃燒等工況產(chǎn)生的余熱再制成熱水，熱水通過換熱器將熱量傳遞給空氣，干熱空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)傳送到網(wǎng)帶，與網(wǎng)帶上的濕污泥充分接觸，將污泥的水份帶出，再經(jīng)過蒸發(fā)器冷凝器排出，從而實(shí)現(xiàn)在低溫密閉的環(huán)境中對污泥進(jìn)行脫水干化。該產(chǎn)品既能提高工業(yè)余熱的利用率，也能降低污泥干化的處理成本。

污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，采用熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能，環(huán)保，烘干周期短，干燥質(zhì)量高，易操作，性能穩(wěn)定，自動化，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用壽命長的特點(diǎn)！

【污泥干化以后的用途】1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

2、金屬回收

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴(yán)重的污染，但是如果利用的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。【污泥干化設(shè)備的運(yùn)行理念】其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。【污泥干化設(shè)備的應(yīng)用范圍及特點(diǎn)】山東科力達(dá)生產(chǎn)的污泥干化機(jī)可廣泛應(yīng)用于市政污泥和各類工業(yè)污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發(fā)酵、食品等行業(yè)）及含沙量大污泥。

優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式

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